São componentes responsáveis pela produção preparação e distribuição do ar comprimido?

Rede e componentes do sistema de ar comprimido

Componentes e rede do sistema de ar comprimido para uso de ferramentas pneumáticas - GISONFerramentas pneumáticas

São componentes responsáveis pela produção preparação e distribuição do ar comprimido?

  1. FILTROS DE AR ​​DE ENTRADA
    Evite que poeira e outros contaminantes entrem no compressor de ar.
  2. COMPRESSOR
    O ar filtrado é comprimido (tipicamente 80 psig [5,5 bar] ~ 110 psig [7,6 bar]) usando diferentes tipos de compressor de ar, como alternativo, de palhetas, parafuso ou centrífugo.
    CRITÉRIOS DE SELEÇÃO DO COMPRESSOR DE AR:
    1. Tipo de Compressor - Recomendação:
      0 a 80 psig (5,5 Bar): compressor de ar de estágio único
      80 a 250 psig (17,2 Bar) / uso contínuo de ferramentas: compressor de ar de dois estágios
    2. Consumo Total de Ar - Determine a demanda total SCFM
      Fatores a serem considerados: demandas de todas as ferramentas de ar, equipamentos e outras variáveis ​​de consumo de ar.
    3. Capacidade do Compressor de Ar - Potência (HP)
      Demanda total determinada SCFM : D
      e adicionar aproximadamente 20% para as variáveis ​​do sistema. Adicionar ? % para crescimento futuro. : D1 = D x 1,2
      Se D1 <= 100 SCFM : hp = D / 4
      Se D1 > 100 SCFM : hp = D / 5
  3. SECADOR REFRIGERADO
    A compressão deixa o ar quente e úmido. O Secador Refrigerado pode reduzir a temperatura do ar e retirar o excesso de água.
  4. RESERVATÓRIO DE AR ​​(TANQUE DE ARMAZENAMENTO DE AR)
    O reservatório de ar é fornecido como armazenamento para reduzir as flutuações e manter um fluxo suave no sistema de ar comprimido.
    Tamanho do Tanque do Reservatório - Quanto mais reservatório, melhor o sistema.
  5. DISTRIBUIÇÃO
    A ligação entre oferta, armazenamento e demanda. Fornecer a quantidade adequada de ar comprimido na pressão necessária para todas as estações de trabalho.
  6. APLICAÇÃO NO PONTO DE USO:
    Filtro-Regulador-Lubrificador (FRL):

    FRL são necessários para garantir que uma ferramenta pneumática esteja recebendo um suprimento de ar limpo e lubrificado na pressão adequada. O arquivador remove água, depósitos de tubos, ferrugem e condensação que entram no motor pneumático. O regulador controla a pressão do ar para a ferramenta. O lubrificador fornece uma relação óleo/ar quase constante de fluxos de ar.
    A taxa de gotejamento de óleo: uma gota por minuto para cada 20 SCFM (566 LPM)
  7. COMPRIMENTO DA MANGUEIRA DE AR:
    O comprimento máximo da mangueira de ar do regulador para a ferramenta de ar não deve exceder 2 M, caso contrário, fará com que o desempenho da ferramenta de ar diminua.
  1. FATORES RELACIONADOS AO FLUXO DE AR ​​ADEQUADO:
  2. Uma mangueira de comprimento excessivo e/ou diâmetro insuficiente pode restringir o fluxo de ar.
  3. Se você estiver usando uma ferramenta de ar em uma mangueira com mais de 6 M de comprimento, é aconselhável aumentar o diâmetro da mangueira para o próximo tamanho maior disponível, ou seja. Aumento de 1/4" para 3/8". Isso garantirá pressão e volume de ar adequados para alimentar as ferramentas pneumáticas.
  4. Uso de filtro/regulador em linha de ar.
  5. Número total de conexões / conexões de ar sendo usadas.
  6. Evite qualquer bloqueio do fluxo de ar. Mantenha o fluxo de ar adequado.
  7. Remova ou reduza a condensação do suprimento de ar.
  8. Nota para drenar a água do valor de drenagem regularmente.
  9. Verifique regularmente se há vazamentos em todas as tubulações, juntas, drenos, válvulas de alívio, mangueiras de ar flexíveis.
  1. MANGUEIRA DE FORNECIMENTO DE AR:
  2. Use as mangueiras de suprimento de ar mais curtas possíveis para a tarefa que está sendo executada.
  3. Use as mangueiras de suprimento de ar com o diâmetro interno correto conforme recomendado pelo fabricante das ferramentas pneumáticas (Manual do Usuário).
  4. Mangueiras de suprimento de ar mais longas requerem diâmetros internos maiores. Para aumentar o comprimento das mangueiras de suprimento de ar, será necessário aumentar o diâmetro interno das mangueiras.
  5. As mangueiras de suprimento de ar em espiral parecem muito mais curtas do que realmente são. Ao usar mangueiras enroladas, certifique-se de que o diâmetro interno seja grande o suficiente para compensar o comprimento.
  6. Não use muitas conexões ou conexões de ar nas mangueiras de suprimento de ar.
  1. MANUTENÇÃO PREVENTIVA DO SISTEMA DE AR:
  2. A água no tanque do compressor causará séria corrosão em suas ferramentas pneumáticas e deve ser drenada diariamente para evitar excesso de água no suprimento de ar. O ar úmido e sujo reduzirá rapidamente a vida útil de suas ferramentas pneumáticas.
  3. Forneça a ferramenta com 90 psi (6,2 bar) de ar limpo e seco. A pressão mais alta reduz drasticamente a vida útil das ferramentas pneumáticas.
  4. Não instale um acoplador rápido diretamente na alavanca do acelerador (corpo) das ferramentas pneumáticas.
  5. Evite que contaminantes entrem no motor pneumático das ferramentas pneumáticas.
  6. Todos os dias, antes e após o uso, remova a ferramenta pneumática da linha de ar e despeje 2 cc de óleo lubrificante de motor adequado (SAE#10, ISO VG32) na entrada de ar. Execute as ferramentas pneumáticas em baixa velocidade por alguns segundos para permitir que o ar circule o óleo e lubrifique bem o cilindro. Isso garantirá o melhor desempenho e a máxima durabilidade das ferramentas pneumáticas.
  7. Lubrificação: Use um lubrificador de linha de ar com óleo (SAE#10, ISO VG32), ajustado para 2 ~ 3 gotas por minuto. Se um lubrificador de linha de ar não puder ser usado, adicione óleo de motor pneumático à entrada de ar antes e após o uso. Engrenagens, rolamentos, luvas e controles deslizantes também precisam ser lubrificados.
  8. Adicione graxa de molibdênio "HIGH LUB L2 MO" para lubrificar as engrenagens / conjunto de impacto na primeira utilização e por 2 semanas de uso.
  9. Desmonte e inspecione o motor pneumático, as lâminas, as engrenagens e o conjunto do regulador a cada 3 meses se a ferramenta pneumática for usada todos os dias. Substitua as peças danificadas ou desgastadas.
  10. Use ferramentas, peças sobressalentes e acessórios originais fornecidos pela fábrica.
  11. Não altere ou modifique a unidade do design original ou função do Air Tools. Se o produto causar algum problema ou perigo, o usuário é responsável, e o fabricante não é responsável

Filmes

Download de arquivos

  • São componentes responsáveis pela produção preparação e distribuição do ar comprimido?


Comunicado de imprensa

Quais os principais componentes de produção e distribuição de ar comprimido?

1 - Filtro de Admissão..
2 - Motor Elétrico..
3 - Separador de Condensado..
4 - Compressor..
5 - Reservatório..
6 - Resfriador Intermediário..
7 - Secador..
8 - Resfriador Posterior..

Quais são os 3 componentes principais de um sistema completo de ar comprimido?

AR COMPRIMIDO. Esse sistema compreende três componentes principais: o compressor, a rede de distribuição e os pontos de consumo.

O que é necessário para a produção de ar comprimido?

O ar comprimido é obtido através de dispositivos denominados compressores. Estas unidades têm como principal função aspirarem o ar da atmosfera e acumula-lo sob pressão num depósito para posterior consumo.

Como é feita a distribuição de ar comprimido?

Uma boa rede de distribuição de ar transporta o ar comprimido da fonte para o ponto de uso em condições ideais: com perda de carga mínima, fluxo máximo e a mais alta qualidade do ar. Normalmente, um sistema de rede de ar comprimido consiste em tubos e conexões e acessórios de ponto de uso.